随着中国大气环境治理力度的加大以及我国西气东输工程的实施，北方地区特别是大中城市燃煤锅炉供暖改为燃气锅炉供暖，生态环境将得到有效改善。
但锅炉布袋收尘器在煤改气后，燃料费用增加了2~5倍。使用户的运行成本大幅度上升。因此，如何做好煤改气后的节能工作，是各单位关注并急于解决的间题。
节能不仅仅是热量端的工作，而是对整个供热系统而言的，是系统节能。包括采热、输送、分配、调节、散热多个环节。涵盖了设计、施工、运行、维护管理各层面。只有同时从各个环节人手实施节能，提高整个供热系统的热效率，才有可能降低供热的综合成本。
由于计算机技术、控制技术及信息技术的飞速发展，锅炉燃烧、换热器的热交换、管网流量的平衡、室内温控自动监控水平越来越高，为供热系统的节能提供了客观的有利条件。
1.在常规锅炉外装冷凝器
燃气锅炉热效率一般为90%以上，热效率较高但仍有10%的热损失。对于燃气锅炉，由于天然气燃烧后没有机械不完全燃烧现象，也几乎没有灰分，即没有机械未完全燃烧热损失，灰渣物理热损失，化学未完全燃烧热损失也接近零。因锅炉有高阻热的保温外罩，散热损失很小。
天然气主要成分是甲烷(CH4)，锅炉单机收尘器在燃烧过程中，甲烷中的氢充分燃烧产生大量的热量且生成大量水蒸汽，一般1Nm'陕甘宁天然气可生成约1.55kg水蒸汽。传统的蒸汽锅炉的排烟温度一般在200~250℃之间，热水锅炉一般在150180℃之间，排烟中的水分处于汽态，水蒸汽的汽化潜热全部排放，这就形成了燃气锅炉排烟热损失的主要部分。据有关资料，烟气中水蒸汽携带的热损失占整个排烟热损失的55%~75%，具体数值取决于排烟温度和过量空气系数。
综上所述，燃气锅炉的最主要热损失是排烟热损失，并且这部分损失主要由烟气中的水蒸汽携带。因此，提高燃气锅炉热效率的关键在于降低排烟温度，回收蒸汽携热，以减少排烟热损失。
为了减少排烟热损失，自20世纪70年代以来，欧美等发达国家相继进行了冷凝式锅炉的研制，在锅炉烟道增设各种型式的换热器一冷凝器，冷凝高温烟气中的水蒸汽，回收其汽化潜热，充分的利用燃料发热，降低了燃料消耗。国外资料报道，燃气锅炉在加装冷凝器后，排烟温度降低到露点之前的显热回收，热效率可提高2%~5%；降到露点之后，由于回收了潜热，热效率可提高11%~15%以上。
我国的天然气几乎不含硫分，不存在低温腐蚀问题，排烟温度完全可以降到露点以下，所以从设备的安全性来看，加装冷凝器也是可行的。另外，冷凝烟气中的水蒸汽的同时，汽冷凝水也带走了烟气中的大部分有害物质，如烟尘、一氧化碳等。所以，在锅炉外加装冷凝器还有其环保的优越性。但是，要说明的是，加装冷凝器后，烟道阻力有所增加。为了烟气能顺利排出，保证炉内燃烧工况不变，应在冷凝器前加设一风机排烟。
2.控制燃烧空燃比，提高燃烧效率
除了排烟温度，排烟热损失还与排烟量有关。所以锅炉单机布袋收尘器为了降低排烟热损失，除了排烟热量的回收外，还必须合理控制排烟量。在燃料一定时，烟气量决定于空气过量系数，而过量空气系数直接与燃烧状况有关。通过将燃烧机的燃料调节和送风调节各自独立控制，使燃气锅炉燃烧时的空燃比保持在合理的范围内。西宁青芷花苑小区地处高原，由于空气含氧量偏低，通过双交叉限幅严格保证锅炉变工况运行时的空燃比。
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